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Stérilisateurs à autoclave pour laboratoires de recherche et développement alimentaire
Brève introduction :
L'autoclave de laboratoire intègre plusieurs méthodes de stérilisation, notamment la vapeur, la pulvérisation, l'immersion dans l'eau et la rotation, grâce à un échangeur de chaleur performant qui reproduit les procédés industriels. Il assure une répartition homogène de la chaleur et un chauffage rapide par rotation et vapeur haute pression. La pulvérisation d'eau atomisée et l'immersion dans un liquide en circulation garantissent des températures uniformes. L'échangeur de chaleur convertit et contrôle efficacement la chaleur, tandis que le système de mesure de la valeur F0 suit l'inactivation microbienne et transmet les données à un système de surveillance pour assurer la traçabilité. Lors du développement de produits, les opérateurs peuvent paramétrer la stérilisation pour simuler les conditions industrielles, optimiser les formulations, réduire les pertes et améliorer les rendements de production grâce aux données de l'autoclave. -
Autoclave de stérilisation par pulvérisation d'eau
Le chauffage et le refroidissement sont assurés par un échangeur de chaleur, évitant ainsi toute contamination du produit par la vapeur et l'eau de refroidissement, et rendant inutile l'utilisation de produits chimiques pour le traitement de l'eau. L'eau de traitement est pulvérisée sur le produit grâce à une pompe et à des buses réparties dans l'autoclave, permettant ainsi sa stérilisation. Le contrôle précis de la température et de la pression convient à une grande variété de produits conditionnés. -
cornue en cascade
Le chauffage et le refroidissement sont assurés par un échangeur de chaleur, évitant ainsi toute contamination du produit par la vapeur et l'eau de refroidissement, et éliminant le besoin de produits chimiques de traitement de l'eau. L'eau de process est distribuée uniformément de haut en bas grâce à une pompe à grand débit et à une plaque de séparation d'eau située en haut de l'autoclave, permettant ainsi la stérilisation. Le contrôle précis de la température et de la pression convient à une grande variété de produits conditionnés. La simplicité et la fiabilité de l'autoclave de stérilisation DTS en font un appareil largement utilisé dans l'industrie des boissons chinoise. -
autoclave à pulvérisation latérale
Le chauffage et le refroidissement sont assurés par un échangeur de chaleur, évitant ainsi toute contamination du produit par la vapeur et l'eau de refroidissement, et rendant inutile l'utilisation de produits chimiques pour le traitement de l'eau. L'eau de process est pulvérisée sur le produit grâce à une pompe et des buses réparties aux quatre coins de chaque plateau de stérilisation, permettant une stérilisation optimale. Ce procédé garantit une température uniforme lors des phases de chauffage et de refroidissement et est particulièrement adapté aux produits conditionnés dans des sachets souples, notamment les produits thermosensibles. -
autoclave à immersion dans l'eau
L'autoclave à immersion utilise une technologie unique de commutation du flux de liquide pour améliorer l'uniformité de la température à l'intérieur de la cuve. L'eau chaude est préparée au préalable dans le réservoir afin de démarrer le processus de stérilisation à haute température et d'obtenir une montée en température rapide. Après la stérilisation, l'eau chaude est recyclée et pompée vers le réservoir, ce qui permet de réaliser des économies d'énergie. -
Système de stérilisation verticale sans caisse
La ligne de stérilisation continue sans caisse a permis de surmonter divers obstacles technologiques dans le secteur de la stérilisation et de promouvoir ce procédé sur le marché. Ce système repose sur une technologie de pointe, un excellent rendement de stérilisation et une conception simple du système d'orientation des boîtes après stérilisation. Il répond aux exigences de la production en continu et de la production de masse. -
cornue à vapeur et à air
L'ajout d'un ventilateur à la stérilisation à la vapeur assure un contact direct entre le fluide caloporteur et les aliments emballés, créant une convection forcée et permettant la présence d'air dans l'autoclave. La pression est réglable indépendamment de la température. L'autoclave propose plusieurs étapes de stérilisation adaptées aux différents produits et emballages. -
Pulvérisateur d'eau et autoclave rotatif
L'autoclave rotatif de stérilisation par pulvérisation d'eau utilise la rotation de son corps pour faire circuler le contenu de l'emballage. Le chauffage et le refroidissement sont assurés par un échangeur de chaleur, évitant ainsi toute contamination du produit par la vapeur et l'eau de refroidissement, et rendant inutile l'utilisation de produits chimiques pour le traitement de l'eau. L'eau de traitement est pulvérisée sur le produit grâce à une pompe et à des buses réparties dans l'autoclave, permettant ainsi sa stérilisation. Le contrôle précis de la température et de la pression convient à une grande variété de produits emballés. -
Immersion dans l'eau et autoclave rotatif
L'autoclave rotatif à immersion utilise la rotation d'un corps rotatif pour faire circuler le contenu de l'emballage, tout en assurant une circulation d'eau optimale et une température plus homogène dans l'autoclave. L'eau chaude est préparée au préalable dans un réservoir afin de démarrer le processus de stérilisation à haute température et d'obtenir une montée en température rapide. Après stérilisation, l'eau chaude est recyclée et renvoyée dans le réservoir, permettant ainsi des économies d'énergie. -
cornue à vapeur et rotative
Le procédé de stérilisation à la vapeur en autoclave rotatif utilise la rotation d'un corps rotatif pour faire circuler le contenu dans l'emballage. Il est inhérent à ce procédé d'évacuer tout l'air de l'autoclave en le remplissant de vapeur et en laissant l'air s'échapper par des soupapes de ventilation. Aucune surpression n'est présente pendant les phases de stérilisation, car l'air n'est autorisé à pénétrer dans l'autoclave à aucun moment. Cependant, une surpression d'air peut être appliquée pendant les étapes de refroidissement afin d'éviter toute déformation du contenant. -
cornue à vapeur directe
L'autoclave à vapeur saturée est la plus ancienne méthode de stérilisation en récipient utilisée. Pour la stérilisation des boîtes de conserve, c'est le type d'autoclave le plus simple et le plus fiable. Le procédé repose sur l'évacuation complète de l'air de l'autoclave par immersion dans un bain de vapeur, l'air s'échappant ensuite par des soupapes de purge. Aucune surpression n'est appliquée durant les phases de stérilisation, l'air étant strictement interdit à toute entrée dans l'autoclave. Toutefois, une surpression d'air peut être appliquée lors du refroidissement afin d'éviter toute déformation du récipient. -
Système de stérilisation par lots automatisé
La tendance dans l'industrie agroalimentaire est de délaisser les petits autoclaves au profit de cuves plus grandes afin d'améliorer l'efficacité et la sécurité des produits. Or, ces cuves plus grandes nécessitent des paniers plus volumineux, impossibles à manipuler manuellement. Ces paniers sont tout simplement trop encombrants et trop lourds pour qu'une seule personne puisse les déplacer.