cornue à vapeur directe

Image principale d'une autoclave à vapeur directe

Description courte :

L'autoclave à vapeur saturée est la plus ancienne méthode de stérilisation en récipient utilisée. Pour la stérilisation des boîtes de conserve, c'est le type d'autoclave le plus simple et le plus fiable. Le procédé repose sur l'évacuation complète de l'air de l'autoclave par immersion dans un bain de vapeur, l'air s'échappant ensuite par des soupapes de purge. Aucune surpression n'est appliquée durant les phases de stérilisation, l'air étant strictement interdit à toute entrée dans l'autoclave. Toutefois, une surpression d'air peut être appliquée lors du refroidissement afin d'éviter toute déformation du récipient.

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Description

Les réglementations de la FDA et de la Chine encadrent rigoureusement la conception et le fonctionnement des autoclaves à vapeur. Par conséquent, bien qu'ils ne soient pas les plus énergivores, ils restent très prisés des clients en raison de leur utilisation répandue dans de nombreuses conserveries traditionnelles. Tout en garantissant la conformité aux exigences de la FDA et de l'USDA, DTS a optimisé ses procédés en matière d'automatisation et d'économie d'énergie.

Avantage

Répartition uniforme de la chaleur :

En éliminant l'air de l'autoclave, on obtient la stérilisation à la vapeur saturée. Ainsi, à la fin de la phase de dégazage, la température à l'intérieur de l'autoclave atteint un niveau très homogène.

Se conformer à la certification FDA/USDA :

DTS dispose d'experts chevronnés en vérification thermique et est membre de l'IFTPS aux États-Unis. L'entreprise collabore pleinement avec des organismes tiers de vérification thermique agréés par la FDA. Forte de son expérience auprès de nombreux clients nord-américains, DTS maîtrise parfaitement les exigences réglementaires de la FDA et de l'USDA ainsi que les technologies de stérilisation de pointe.

Simple et fiable :

Contrairement à d'autres méthodes de stérilisation, l'autoclave à vapeur ne nécessite aucun autre fluide caloporteur pour la phase de préchauffage et de stérilisation. Seul le contrôle de la vapeur est donc nécessaire pour garantir l'homogénéité des lots de produits. La FDA a détaillé la conception et le fonctionnement de l'autoclave à vapeur, et de nombreuses conserveries traditionnelles l'utilisent déjà. Les clients connaissent donc bien son principe de fonctionnement, ce qui facilite son adoption par les utilisateurs expérimentés.

Principe de fonctionnement

Charger le panier plein dans l'autoclave, puis fermer la porte. Le verrouillage de la porte de l'autoclave par un triple système de sécurité garantit la sécurité. La porte reste verrouillée mécaniquement pendant toute la durée du processus.

Le processus de stérilisation est automatiquement réalisé selon la recette du microcontrôleur PLC d'entrée.

Au début du processus, de la vapeur est injectée dans l'autoclave par les tubes de diffusion de vapeur, et l'air s'échappe par les soupapes de purge. Lorsque les conditions de temps et de température définies sont simultanément réunies, le processus passe à la phase de montée en température. Durant toute la phase de montée en température et de stérilisation, l'autoclave est rempli de vapeur saturée, sans aucune trace d'air résiduel, afin d'éviter toute répartition inégale de la chaleur et toute stérilisation insuffisante. Les soupapes de purge doivent rester ouvertes pendant toute la durée des phases de purge, de montée en température et de cuisson pour permettre la convection de la vapeur et garantir ainsi l'uniformité de la température.