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Stérilisation par pulvérisation d'eau
Le chauffage et le refroidissement sont assurés par l'échangeur thermique, ce qui évite toute contamination du produit par la vapeur et l'eau de refroidissement. Aucun traitement chimique n'est nécessaire. L'eau de traitement est pulvérisée sur le produit par la pompe à eau et les buses réparties dans l'autoclave pour assurer la stérilisation. Un contrôle précis de la température et de la pression est adapté à une grande variété de produits conditionnés. -
riposte en cascade
Le chauffage et le refroidissement sont assurés par l'échangeur thermique, évitant ainsi la contamination du produit par la vapeur et l'eau de refroidissement. Aucun traitement chimique n'est nécessaire. L'eau de traitement est distribuée uniformément de haut en bas via la pompe à eau à grand débit et la plaque séparatrice d'eau située sur le dessus de l'autoclave pour assurer la stérilisation. Le contrôle précis de la température et de la pression permet de s'adapter à une grande variété de produits conditionnés. Grâce à sa simplicité et à sa fiabilité, l'autoclave de stérilisation DTS est largement utilisé dans l'industrie chinoise des boissons. -
Autoclave à immersion dans l'eau
L'autoclave à immersion utilise une technologie unique de commutation du débit de liquide pour améliorer l'uniformité de la température à l'intérieur de la cuve. De l'eau chaude est préparée à l'avance dans le réservoir pour démarrer le processus de stérilisation à haute température et obtenir une montée en température rapide. Après la stérilisation, l'eau chaude est recyclée et renvoyée dans le réservoir afin de réaliser des économies d'énergie. -
Système de stérilisation vertical sans caisse
La ligne de stérilisation continue sans cageots a permis de surmonter divers obstacles technologiques dans le secteur de la stérilisation et de promouvoir ce procédé sur le marché. Ce système bénéficie d'une technicité de base élevée, d'une technologie avancée, d'un bon effet de stérilisation et d'une structure simple du système d'orientation des boîtes après stérilisation. Il répond aux exigences du traitement continu et de la production de masse. -
Autoclave à vapeur et à air
Grâce à l'ajout d'un ventilateur pour la stérilisation à la vapeur, le fluide chauffant et les aliments emballés sont en contact direct et en convection forcée, permettant ainsi la présence d'air dans le stérilisateur. La pression peut être contrôlée indépendamment de la température. Le stérilisateur peut régler plusieurs niveaux en fonction des différents produits et de leurs emballages. -
Pulvérisation d'eau et autoclave rotatif
L'autoclave rotatif de stérilisation par pulvérisation d'eau utilise la rotation du corps rotatif pour assurer l'écoulement du contenu dans l'emballage. Le chauffage et le refroidissement sont assurés par l'échangeur thermique, évitant ainsi toute contamination du produit par la vapeur et l'eau de refroidissement. Aucun traitement chimique n'est nécessaire. L'eau de traitement est pulvérisée sur le produit par la pompe à eau et les buses réparties dans l'autoclave pour assurer la stérilisation. Le contrôle précis de la température et de la pression permet de s'adapter à une grande variété de produits conditionnés. -
Immersion dans l'eau et autoclave rotatif
L'autoclave rotatif à immersion utilise la rotation du corps rotatif pour faire circuler le contenu dans l'emballage, tout en alimentant l'eau de traitement pour améliorer l'homogénéité de la température dans l'autoclave. L'eau chaude est préparée à l'avance dans le réservoir pour démarrer le processus de stérilisation à haute température et obtenir une montée en température rapide. Après la stérilisation, l'eau chaude est recyclée et pompée vers le réservoir afin de réaliser des économies d'énergie. -
Autoclave à vapeur et rotatif
L'autoclave rotatif à vapeur utilise la rotation du corps rotatif pour assurer l'écoulement du contenu dans l'emballage. Ce procédé consiste à évacuer l'air de l'autoclave en inondant le récipient de vapeur et en le laissant s'échapper par des soupapes d'aération. Il n'y a pas de surpression pendant les phases de stérilisation, car l'air ne peut pénétrer dans le récipient à aucun moment. Cependant, une surpression d'air peut être appliquée pendant les étapes de refroidissement afin d'éviter toute déformation du récipient. -
Autoclave à vapeur directe
L'autoclave à vapeur saturée est la plus ancienne méthode de stérilisation en récipient utilisée par l'homme. Pour la stérilisation des boîtes de conserve, c'est le type d'autoclave le plus simple et le plus fiable. Ce procédé consiste à évacuer l'air de l'autoclave en inondant le récipient de vapeur et en le laissant s'échapper par des soupapes d'aération. Il n'y a pas de surpression pendant les phases de stérilisation, car l'air ne peut pénétrer dans le récipient à aucun moment. Cependant, une surpression d'air peut être appliquée pendant les étapes de refroidissement afin d'éviter toute déformation du récipient. -
Système automatisé de stérilisation par lots
La tendance dans la transformation alimentaire est de délaisser les petits récipients autoclaves au profit de cuves plus grandes afin d'améliorer l'efficacité et la sécurité des produits. Des récipients plus grands impliquent des paniers plus grands, impossibles à manipuler manuellement. Les grands paniers sont tout simplement trop encombrants et trop lourds pour être déplacés par une seule personne.