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Stérilisation par pulvérisation d'eau cornue
Réchauffez et refroidissez par l'échangeur de chaleur, de sorte que la vapeur et l'eau de refroidissement ne contamineront pas le produit et qu'aucun produit chimique de traitement de l'eau n'est nécessaire.L'eau de traitement est pulvérisée sur le produit via la pompe à eau et les buses réparties dans la cornue pour atteindre l'objectif de la stérilisation.Un contrôle précis de la température et de la pression peut convenir à une variété de produits emballés. -
cornue en cascade
Réchauffez et refroidissez par l'échangeur de chaleur, de sorte que la vapeur et l'eau de refroidissement ne contamineront pas le produit et qu'aucun produit chimique de traitement de l'eau n'est nécessaire.L'eau de traitement est régulièrement mise en cascade de haut en bas à travers la pompe à eau à grand débit et la plaque de séparation d'eau sur le dessus de l'autoclave pour atteindre l'objectif de la stérilisation.Le contrôle précis de la température et de la pression peut convenir à une variété de produits emballés.Les caractéristiques simples et fiables rendent l'autoclave de stérilisation DTS largement utilisé dans l'industrie chinoise des boissons. -
cornue à immersion dans l'eau
L'autoclave à immersion dans l'eau utilise la technologie unique de commutation de débit de liquide pour améliorer l'uniformité de la température à l'intérieur de la cuve de l'autoclave.L'eau chaude est préparée à l'avance dans le réservoir d'eau chaude pour démarrer le processus de stérilisation à haute température et atteindre l'augmentation rapide de la température, après la stérilisation, l'eau chaude est recyclée et pompée vers le réservoir d'eau chaude pour atteindre l'objectif d'économie d'énergie. -
Système d'autoclave vertical sans caisse
La ligne de stérilisation continue d'autoclaves sans caisse a surmonté divers goulots d'étranglement technologiques dans l'industrie de la stérilisation et fait la promotion de ce processus sur le marché.Le système a un point de départ technique élevé, une technologie de pointe, un bon effet de stérilisation et une structure simple du système d'orientation des boîtes après la stérilisation.Il peut répondre aux exigences de traitement continu et de production de masse. -
autoclave à vapeur et à air
En ajoutant un ventilateur sur la base de la stérilisation à la vapeur, le fluide chauffant et les aliments emballés sont en contact direct et en convection forcée, et la présence d'air dans le stérilisateur est autorisée.La pression peut être contrôlée indépendamment de la température.Le stérilisateur peut définir plusieurs étapes en fonction de différents produits de différents emballages. -
Jet d'eau et cornue rotative
L'autoclave rotatif de stérilisation par pulvérisation d'eau utilise la rotation du corps rotatif pour faire couler le contenu dans l'emballage.Réchauffez et refroidissez par l'échangeur de chaleur, de sorte que la vapeur et l'eau de refroidissement ne contamineront pas le produit et qu'aucun produit chimique de traitement de l'eau n'est nécessaire.L'eau de traitement est pulvérisée sur le produit via la pompe à eau et les buses réparties dans la cornue pour atteindre l'objectif de la stérilisation.Un contrôle précis de la température et de la pression peut convenir à une variété de produits emballés. -
Immersion dans l'eau et cornue rotative
La cornue rotative à immersion dans l'eau utilise la rotation du corps rotatif pour faire couler le contenu dans l'emballage, tout en entraînant l'eau de traitement pour améliorer l'uniformité de la température dans la cornue.L'eau chaude est préparée à l'avance dans le réservoir d'eau chaude pour démarrer le processus de stérilisation à haute température et atteindre l'augmentation rapide de la température, après la stérilisation, l'eau chaude est recyclée et pompée vers le réservoir d'eau chaude pour atteindre l'objectif d'économie d'énergie. -
cornue à vapeur et rotative
La cornue à vapeur et rotative consiste à utiliser la rotation du corps rotatif pour faire couler le contenu dans l'emballage.Il est inhérent au processus que tout l'air soit évacué de la cornue en inondant le récipient de vapeur et en permettant à l'air de s'échapper par les vannes d'aération. Il n'y a pas de surpression pendant les phases de stérilisation de ce processus, car l'air n'est pas autorisé à entrer dans le récipient à tout moment pendant toute étape de stérilisation.Cependant, une surpression d'air peut être appliquée pendant les étapes de refroidissement pour empêcher la déformation du conteneur. -
autoclave à vapeur directe
L'autoclave à vapeur saturée est la plus ancienne méthode de stérilisation en conteneur utilisée par l'homme.Pour la stérilisation des boîtes de conserve, c'est le type d'autoclave le plus simple et le plus fiable.Il est inhérent au processus que tout l'air soit évacué de la cornue en inondant le récipient de vapeur et en permettant à l'air de s'échapper par les vannes d'aération. Il n'y a pas de surpression pendant les phases de stérilisation de ce processus, car l'air n'est pas autorisé à entrer dans le récipient à tout moment pendant toute étape de stérilisation.Cependant, une surpression d'air peut être appliquée pendant les étapes de refroidissement pour empêcher la déformation du conteneur. -
Système de stérilisateur hydrostatique continu
Le système de stérilisateur hydrostatique continu est conçu selon les différentes exigences des clients.L'ensemble du processus de production, de l'approvisionnement en matières premières à la conception technique, en passant par la production de processus, la gestion de la qualité et l'installation et la mise en service sur site, est guidé, supervisé et formé par des ingénieurs professionnels.Notre société présente des technologies de pointe et des talents professionnels d'Europe.Le système présente les caractéristiques d'un travail continu, d'un fonctionnement sans pilote, d'une sécurité élevée, d'économies d'énergie et de protection de l'environnement. -
Système automatisé d'autoclave par lots
La tendance dans la transformation des aliments est d'abandonner les petites cuves de cornue au profit de plus grandes coquilles pour améliorer l'efficacité et la sécurité des produits.Des navires plus grands impliquent des paniers plus grands qui ne peuvent pas être manipulés manuellement.Les grands paniers sont tout simplement trop encombrants et trop lourds pour qu'une seule personne puisse se déplacer.
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