Autoclave à vapeur et rotatif
Placez le produit dans l'étuve de stérilisation. Les cylindres sont comprimés individuellement et la porte est fermée. La porte est sécurisée par un triple verrouillage de sécurité. La porte est verrouillée mécaniquement tout au long du processus.
Le processus de stérilisation est effectué automatiquement en fonction de la recette entrée dans le contrôleur de microtraitement PLC.
L'eau chaude est injectée dans l'étuve par le réservoir d'eau chaude. L'air froid est évacué, puis de la vapeur est injectée par le haut de l'étuve. L'entrée et la sortie de vapeur sont synchronisées, et l'espace intérieur est rempli de vapeur. Une fois l'eau chaude évacuée, le chauffage continue jusqu'à atteindre la température de stérilisation. Il n'y a pas de point froid pendant tout le processus de stérilisation. Une fois le temps de stérilisation écoulé, l'eau de refroidissement entre et la phase de refroidissement commence. La pression dans l'étuve est contrôlée pendant cette phase afin d'éviter toute déformation des boîtes due à la différence de pression interne et externe.
Lors de la phase de chauffage et de maintien, la pression dans l'autoclave est entièrement générée par la pression de saturation de la vapeur. Lorsque la température baisse, une contre-pression est générée pour garantir que l'emballage du produit ne se déforme pas.
Pendant tout le processus, la vitesse et le temps de rotation du corps rotatif sont déterminés par le processus de stérilisation du produit.
Avantage
Répartition uniforme de la chaleur
L'élimination de l'air présent dans la cuve de l'autoclave permet d'obtenir la stérilisation à la vapeur saturée. Ainsi, à la fin de la phase de ventilation, la température dans la cuve atteint un niveau très uniforme.
Conforme à la certification FDA/USDA
DTS dispose d'experts expérimentés en vérification thermique et est membre de l'IFTPS aux États-Unis. L'entreprise coopère pleinement avec les organismes de vérification thermique tiers agréés par la FDA. Fort de son expérience auprès de nombreux clients nord-américains, DTS est familiarisé avec les exigences réglementaires de la FDA et de l'USDA et avec les technologies de stérilisation de pointe.
Simple et fiable
Comparé à d'autres formes de stérilisation, il n'y a pas d'autre moyen de chauffage pour la phase de montée en température et de stérilisation ; seule la vapeur doit être contrôlée pour garantir l'homogénéité du lot de produits. La FDA a expliqué en détail la conception et le fonctionnement de l'autoclave à vapeur, et de nombreuses conserveries anciennes l'utilisent. Les clients connaissent donc son principe de fonctionnement, ce qui facilite son adoption par les anciens utilisateurs.
Le système rotatif a une structure simple et des performances stables
> La structure du corps rotatif est traitée et formée à la fois, puis un traitement équilibré est effectué pour assurer la stabilité de la rotation
Le système de rouleaux utilise un mécanisme externe pour le traitement. Sa structure est simple, facile d'entretien et prolonge considérablement sa durée de vie.
> Le système de pressage adopte des cylindres à double sens pour diviser et compacter automatiquement, et la structure de guidage est sollicitée pour prolonger la durée de vie du cylindre.
Mot-clé : autoclave rotatif, autoclave,Ligne de production de stérilisation
Type d'emballage
boîte de conserve
Champ d'adaptation
＞ Boissons (protéines végétales, thé, café)
＞ Produits laitiers
＞ Légumes et fruits (champignons, légumes, haricots)
＞ Aliments pour bébé
＞ Plats cuisinés, Porridge
＞ Nourriture pour animaux de compagnie
