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Système de chargement et de déchargement
Le chargeur et déchargeur manuel DTS convient principalement aux boîtes de conserve (telles que la viande en conserve, les aliments humides pour animaux de compagnie, les grains de maïs, le lait concentré), les canettes en aluminium (telles que la tisane, les jus de fruits et légumes, le lait de soja), les bouteilles en aluminium (café), les bouteilles en PP/PE (telles que le lait, les boissons lactées), les bouteilles en verre (telles que le lait de coco, le lait de soja) et d'autres produits, les opérations de chargement et de déchargement manuels sont faciles, sûres et stables. -
Machine à cornue de laboratoire
La machine de stérilisation de laboratoire DTS est un équipement de stérilisation expérimental hautement flexible avec de multiples fonctions de stérilisation telles que la pulvérisation (pulvérisation d'eau, cascade, pulvérisation latérale), l'immersion dans l'eau, la vapeur, la rotation, etc. -
Machine à cornue rotative
L'autoclave rotatif DTS est une méthode de stérilisation efficace, rapide et uniforme, largement utilisée dans la production de plats préparés, de conserves, de boissons, etc. Grâce à sa technologie avancée d'autoclave rotatif, les aliments sont chauffés uniformément à haute température, ce qui prolonge efficacement leur durée de conservation et préserve leur saveur originale. Sa conception rotative unique améliore la stérilisation. -
Stérilisation par pulvérisation d'eau en autoclave
Le chauffage et le refroidissement sont assurés par l'échangeur thermique, ce qui évite toute contamination du produit par la vapeur et l'eau de refroidissement. Aucun traitement chimique n'est nécessaire. L'eau de traitement est pulvérisée sur le produit par la pompe à eau et les buses réparties dans l'autoclave pour assurer la stérilisation. Un contrôle précis de la température et de la pression est adapté à une grande variété de produits conditionnés. -
riposte en cascade
Le chauffage et le refroidissement sont assurés par l'échangeur thermique, évitant ainsi la contamination du produit par la vapeur et l'eau de refroidissement. Aucun traitement chimique n'est nécessaire. L'eau de traitement est distribuée uniformément de haut en bas via la pompe à eau à grand débit et la plaque séparatrice d'eau située sur le dessus de l'autoclave pour assurer la stérilisation. Le contrôle précis de la température et de la pression permet de s'adapter à une grande variété de produits conditionnés. Grâce à sa simplicité et à sa fiabilité, l'autoclave de stérilisation DTS est largement utilisé dans l'industrie chinoise des boissons. -
Autoclave à pulvérisation latérale
Le chauffage et le refroidissement sont assurés par l'échangeur thermique, évitant ainsi toute contamination du produit par la vapeur et l'eau de refroidissement. Aucun traitement chimique n'est nécessaire. L'eau de traitement est pulvérisée sur le produit par la pompe à eau et les buses réparties aux quatre coins de chaque plateau de stérilisation pour assurer la stérilisation. Cette méthode garantit l'homogénéité de la température pendant les phases de chauffage et de refroidissement, et est particulièrement adaptée aux produits conditionnés en sachets souples, notamment aux produits thermosensibles. -
Autoclave à immersion dans l'eau
L'autoclave à immersion utilise une technologie unique de commutation du débit de liquide pour améliorer l'uniformité de la température à l'intérieur de la cuve. De l'eau chaude est préparée à l'avance dans le réservoir pour démarrer le processus de stérilisation à haute température et obtenir une montée en température rapide. Après la stérilisation, l'eau chaude est recyclée et renvoyée dans le réservoir afin de réaliser des économies d'énergie. -
Système de stérilisation vertical sans caisse
La ligne de stérilisation continue sans cageots a permis de surmonter divers obstacles technologiques dans le secteur de la stérilisation et de promouvoir ce procédé sur le marché. Ce système bénéficie d'une technicité de base élevée, d'une technologie avancée, d'un bon effet de stérilisation et d'une structure simple du système d'orientation des boîtes après stérilisation. Il répond aux exigences du traitement continu et de la production de masse. -
Autoclave à vapeur et à air
Grâce à l'ajout d'un ventilateur pour la stérilisation à la vapeur, le fluide chauffant et les aliments emballés sont en contact direct et en convection forcée, permettant ainsi la présence d'air dans le stérilisateur. La pression peut être contrôlée indépendamment de la température. Le stérilisateur peut régler plusieurs niveaux en fonction des différents produits et de leurs emballages. -
Pulvérisation d'eau et autoclave rotatif
L'autoclave rotatif de stérilisation par pulvérisation d'eau utilise la rotation du corps rotatif pour assurer l'écoulement du contenu dans l'emballage. Le chauffage et le refroidissement sont assurés par l'échangeur thermique, évitant ainsi toute contamination du produit par la vapeur et l'eau de refroidissement. Aucun traitement chimique n'est nécessaire. L'eau de traitement est pulvérisée sur le produit par la pompe à eau et les buses réparties dans l'autoclave pour assurer la stérilisation. Le contrôle précis de la température et de la pression permet de s'adapter à une grande variété de produits conditionnés. -
Immersion dans l'eau et autoclave rotatif
L'autoclave rotatif à immersion utilise la rotation du corps rotatif pour faire circuler le contenu dans l'emballage, tout en alimentant l'eau de traitement pour améliorer l'homogénéité de la température dans l'autoclave. L'eau chaude est préparée à l'avance dans le réservoir pour démarrer le processus de stérilisation à haute température et obtenir une montée en température rapide. Après la stérilisation, l'eau chaude est recyclée et pompée vers le réservoir afin de réaliser des économies d'énergie. -
Autoclave à vapeur et rotatif
L'autoclave rotatif à vapeur utilise la rotation du corps rotatif pour assurer l'écoulement du contenu dans l'emballage. Ce procédé consiste à évacuer l'air de l'autoclave en inondant le récipient de vapeur et en le laissant s'échapper par des soupapes d'aération. Il n'y a pas de surpression pendant les phases de stérilisation, car l'air ne peut pénétrer dans le récipient à aucun moment. Cependant, une surpression d'air peut être appliquée pendant les étapes de refroidissement afin d'éviter toute déformation du récipient.