La stérilisation est l'un des aspects les plus importants du traitement des boissons, et une durée de conservation stable ne peut être obtenue qu'après un traitement de stérilisation approprié.
Les canettes en aluminium conviennent aux cornues de pulvérisation supérieure. Le dessus de la cornue est équipé d'une cloison de pulvérisation et l'eau stérilisante est pulvérisée depuis le haut, ce qui pénètre uniformément et complètement dans les produits dans la cornue et garantit que la température dans la cornue est uniforme et constante sans angle mort.
L'opération de cornue de pulvérisation charge d'abord les produits emballés dans le panier de stérilisation, puis les envoie dans la cornue de pulvérisation d'eau et ferme enfin la porte de la cornue.
Pendant tout le processus de stérilisation, la porte de la cornue est verrouillée mécaniquement et sans que la porte ne s'ouvre, assurant ainsi la sécurité des personnes ou des objets autour de la stérilisation. Le processus de stérilisation est effectué automatiquement en fonction des données saisies dans le contrôleur à microprocesseur PLC. Notez qu’une quantité appropriée d’eau doit être retenue au fond de la cornue pulvérisée d’eau. Si nécessaire, cette eau peut être injectée automatiquement dès le début de la montée en température. Pour les produits remplis à chaud, cette partie de l'eau peut être d'abord préchauffée dans le ballon d'eau chaude puis injectée. Pendant tout le processus de stérilisation, cette partie de l’eau circule à plusieurs reprises à travers une pompe à haut débit pour chauffer le produit de haut en bas. La vapeur traverse un autre circuit de l'échangeur thermique et la température est ajustée en fonction de la consigne de température. L'eau s'écoule ensuite uniformément à travers le disque de distribution situé en haut de la cornue, arrosant toute la surface du produit de haut en bas. Cela garantit une répartition uniforme de la chaleur. L'eau qui a été versée sur le produit est collectée au fond du récipient et s'écoule après avoir traversé un filtre et un tuyau de collecte.
Étape de chauffage et de stérilisation : La vapeur est introduite dans le circuit primaire de l'échangeur thermique en contrôlant automatiquement les vannes selon le programme de stérilisation édité. Le condensat est automatiquement évacué du piège. Puisque le condensat n’est pas contaminé, il peut être ramené à la cornue pour être utilisé. Étape de refroidissement : De l’eau froide est injectée dans le circuit initial de l’échangeur de chaleur. L'eau froide est régulée par une vanne automatique située à l'entrée de l'échangeur thermique, qui est pilotée par un programme. Puisque l’eau de refroidissement n’entre pas en contact avec l’intérieur du récipient, elle n’est pas contaminée et peut être réutilisée. Tout au long du processus, la pression à l'intérieur de la cornue à pulvérisation d'eau est contrôlée par le programme via deux vannes automatiques à siège incliné alimentant ou évacuant l'air comprimé dans ou hors de la cornue. Lorsque la stérilisation est terminée, un signal d'alarme est émis. À ce stade, la porte de la marmite peut être ouverte et le produit stérilisé peut être retiré.
Heure de publication : 24 octobre 2024