La stérilisation est l'un des aspects les plus importants du traitement des boissons, et une durée de conservation stable ne peut être obtenue qu'après le traitement de stérilisation approprié.
Les canettes en aluminium conviennent à la réplique de pulvérisation supérieure. Le haut de la réplique est installé avec une partition de pulvérisation, et l'eau de stérilisation est pulvérisée du haut, ce qui pénètre dans les produits de la réplique uniformément et de manière globale, et garantit que la température dans la réplique est même et cohérente sans angle mort.
L'opération de réplique par pulvérisation charge d'abord les produits emballés dans le panier de stérilisation, puis les envoie dans la réplique du pulvérisation d'eau et ferme finalement la porte de la réplique.
Pendant tout le processus de stérilisation, la porte de réplique est verrouillée mécaniquement et sans la porte qui s'ouvre, garantissant ainsi la sécurité des personnes ou des choses autour de la stérilisation. Le processus de stérilisation est effectué automatiquement en fonction des données entrées dans le Microprocesseur Controller PLC. Notez qu'une quantité appropriée d'eau doit être conservée au fond de la réplique du pulvérisation d'eau. Si nécessaire, cette eau peut être automatiquement injectée au début de l'élévation de la température. Pour les produits à chaud, cette partie de l'eau peut d'abord être préchauffée dans le réservoir d'eau chaude puis injectée. Pendant l'ensemble du processus de stérilisation, cette partie de l'eau est diffusée à plusieurs reprises à travers une pompe à débit haut pour chauffer le produit de haut en bas. La vapeur passe à travers un autre circuit de l'échangeur de chaleur et la température est ajustée en fonction du point de consigne de la température. L'eau s'écoule ensuite uniformément à travers le disque de distribution en haut de la réplique, doublant toute la surface du produit de haut en bas. Cela garantit une répartition uniforme de la chaleur. L'eau qui a été trempée sur le produit est collectée au bas du navire et s'écoule après avoir traversé un filtre et un tuyau de collecte.
Étape de chauffage et de stérilisation: La vapeur est introduite dans le circuit primaire de l'échangeur de chaleur en contrôlant automatiquement les vannes en fonction du programme de stérilisation édité. Le condensat est automatiquement déchargé du piège. Étant donné que le condensat n'est pas contaminé, il peut être transporté à la réplique pour une utilisation. Étape de refroidissement: L'eau froide est injectée dans le circuit initial de l'échangeur de chaleur. L'eau froide est réglementée par une valve automatique située à l'entrée de l'échangeur de chaleur, qui est contrôlée par un programme. Étant donné que l'eau de refroidissement n'entre pas en contact avec l'intérieur du navire, il n'est pas contaminé et peut être réutilisé. Tout au long du processus, la pression à l'intérieur de la réplique par pulvérisation d'eau est contrôlée par le programme à travers deux vannes à angle d'angle automatique alimentant ou déchargement de l'air comprimé dans ou hors de la réplique. Lorsque la stérilisation est terminée, un signal d'alarme est donné. À ce stade, la porte de la bouilloire peut être ouverte et le produit stérilisé retiré.
Heure du poste: oct-24-2024