La stérilisation est l'un des aspects les plus importants de la transformation des boissons, et une durée de conservation stable ne peut être obtenue qu'après un traitement de stérilisation approprié.
Les canettes en aluminium conviennent aux autoclaves à pulvérisation par le haut. Le couvercle de l'autoclave est équipé d'une cloison de pulvérisation, et l'eau stérilisante est pulvérisée par le haut, ce qui permet une pénétration uniforme et complète des produits et garantit une température homogène et constante, sans zone morte.
L'opération de stérilisation par pulvérisation consiste d'abord à charger les produits emballés dans le panier de stérilisation, puis à les envoyer dans l'autoclave à pulvérisation d'eau, et enfin à fermer la porte de l'autoclave.
Durant toute la durée du processus de stérilisation, la porte de l'autoclave est verrouillée mécaniquement et ne peut s'ouvrir accidentellement, garantissant ainsi la sécurité des personnes et des objets environnants. La stérilisation est entièrement automatisée et s'effectue selon les données enregistrées par l'automate programmable (PLC). Il est important de noter qu'une quantité d'eau suffisante doit être maintenue au fond de l'autoclave. Si nécessaire, cette eau peut être injectée automatiquement au début de la montée en température. Pour les produits conditionnés à chaud, cette eau peut être préchauffée dans le réservoir d'eau chaude avant d'être injectée. Durant toute la stérilisation, l'eau est mise en circulation par une pompe à haut débit afin de chauffer le produit par aspersion, de haut en bas. La vapeur passe ensuite par un autre circuit de l'échangeur de chaleur et sa température est ajustée selon la consigne. L'eau est ensuite répartie uniformément à travers le disque de distribution situé en haut de l'autoclave, arrosant toute la surface du produit de haut en bas. Ceci assure une distribution homogène de la chaleur. L'eau qui a imprégné le produit est recueillie au fond du récipient et s'écoule après être passée à travers un filtre et un tuyau de collecte.
Phase de chauffage et de stérilisation : De la vapeur est introduite dans le circuit primaire de l’échangeur de chaleur grâce à la commande automatique des vannes, conformément au programme de stérilisation programmé. Les condensats sont automatiquement évacués par le purgeur. N’étant pas contaminés, ils peuvent être réutilisés dans l’autoclave. Phase de refroidissement : De l’eau froide est injectée dans le circuit primaire de l’échangeur de chaleur. Son débit est régulé par une vanne automatique située à l’entrée de l’échangeur et commandée par un programme. L’eau de refroidissement n’entrant pas en contact avec l’intérieur de la cuve, elle n’est pas contaminée et peut être réutilisée. Tout au long du processus, la pression à l’intérieur de l’autoclave à pulvérisation d’eau est contrôlée par le programme via deux vannes à siège incliné automatiques, qui alimentent ou évacuent l’autoclave en air comprimé. Une fois la stérilisation terminée, un signal d’alarme retentit. La porte de la cuve peut alors être ouverte et le produit stérilisé récupéré.
Date de publication : 24 octobre 2024