Contre-pression dans le stérilisateurfait référence à la pression artificielle appliquée à l'intérieur dustérilisateurpendant le processus de stérilisation. Cette pression est légèrement supérieure à la pression interne des boîtes ou des emballages. De l'air comprimé est introduit dans lestérilisateurpour atteindre cette pression, appelée « contre-pression ». Le but principal de l'ajout de contre-pression dans unstérilisateurIl vise à prévenir la déformation ou la rupture des emballages due aux déséquilibres de pression internes et externes causés par les variations de température pendant les processus de stérilisation et de refroidissement. Plus précisément :
Pendant la stérilisation:Quand le stérilisateurLorsqu'il est chauffé, la température à l'intérieur des emballages augmente, ce qui entraîne une augmentation de la pression interne. Sans contre-pression, la pression interne des boîtes pourrait dépasser la pression externe, provoquant une déformation ou un gonflement du couvercle. En introduisant de l'air comprimé dans le récipient,stérilisateur, la pression est augmentée pour être légèrement supérieure ou égale à la pression interne du produit, évitant ainsi la déformation.
Pendant le refroidissement:Après stérilisation, le produit doit être refroidi. Pendant le refroidissement, la température dans le stérilisateurdiminue et la vapeur se condense, réduisant ainsi la pression. Si un refroidissement rapide est souhaité, la pressionLa température et la pression internes du produit peuvent diminuer trop rapidement, même si la température et la pression internes du produit n'ont pas encore complètement diminué. Cela peut entraîner une déformation ou une rupture de l'emballage en raison de la pression interne plus élevée. En maintenant une contre-pression pendant le refroidissement, la pression est stabilisée, ce qui évite d'endommager le produit en raison de différences de pression excessives.
La contre-pression est utilisée pour garantir l'intégrité et la sécurité des emballages pendant la stérilisation et le refroidissement, évitant ainsi toute déformation ou rupture due aux variations de pression. Cette technologie est principalement utilisée dans l'industrie agroalimentaire pour la stérilisation thermique des conserves, des emballages souples, des bouteilles en verre, des boîtes en plastique et des aliments conditionnés en barquettes. Le contrôle de la contre-pression permet non seulement de protéger l'intégrité de l'emballage, mais aussi de limiter la dilatation excessive des gaz à l'intérieur des aliments, réduisant ainsi l'effet de compression sur les tissus. Cela contribue à préserver les qualités organoleptiques et nutritionnelles des aliments, prévenant ainsi toute détérioration de leur structure, perte de jus ou altération significative de leur couleur.
Méthodes de mise en œuvre de la contre-pression:
Contre-pression d'airLa plupart des méthodes de stérilisation à haute température utilisent de l'air comprimé pour équilibrer la pression. Pendant la phase de chauffage, l'air comprimé est injecté selon des calculs précis. Cette méthode convient à la plupart des types de stérilisateurs.
Contre-pression de vapeurPour un stérilisateur à vapeur, une quantité appropriée de vapeur peut être injectée pour augmenter la pression globale du gaz et obtenir la contre-pression souhaitée. La vapeur peut servir à la fois de moyen de chauffage et d'augmentation de pression.
Contre-pression de refroidissement:Pendant la phase de refroidissement après stérilisation, la technologie de contre-pression est également nécessaire. Pendant le refroidissement, la poursuite de la contre-pression empêche la formation d'un vide à l'intérieur de l'emballage, susceptible d'entraîner l'affaissement du récipient. Ceci est généralement obtenu en injectant continuellement de l'air comprimé ou de la vapeur.
Date de publication : 13 janvier 2025