Contre-pression dans le stérilisateurfait référence à la pression artificielle appliquée à l'intérieur dustérilisateurpendant le processus de stérilisation. Cette pression est légèrement supérieure à la pression interne des canettes ou des récipients d'emballage. De l'air comprimé est introduit dans lestérilisateurpour atteindre cette pression, connue sous le nom de « contre-pression ». L'objectif principal de l'ajout de contre-pression dans unstérilisateurest d'éviter la déformation ou la rupture des récipients d'emballage dus aux déséquilibres de pression internes et externes causés par les changements de température pendant les processus de stérilisation et de refroidissement. Spécifiquement:
Pendant la stérilisation: Lorsque le stérilisateurest chauffé, la température à l’intérieur des récipients d’emballage augmente, entraînant une augmentation de la pression interne. Sans contre-pression, la pression interne des canettes pourrait dépasser la pression externe, provoquant une déformation ou un renflement du couvercle. En introduisant de l'air comprimé dans lestérilisateur, la pression est augmentée pour être légèrement supérieure ou égale à la pression interne du produit, évitant ainsi la déformation.
Pendant le refroidissement: Après stérilisation, le produit doit être refroidi. Pendant le refroidissement, la température dans le stérilisateurdiminue et la vapeur se condense, réduisant ainsi la pression. Si un refroidissement rapide est souhaité, la pressionpeut diminuer trop rapidement, alors que la température et la pression internes du produit n'ont pas complètement diminué. Cela peut entraîner une déformation ou une rupture de l'emballage en raison de la pression interne plus élevée. En continuant à appliquer une contre-pression pendant le processus de refroidissement, la pression est stabilisée, évitant ainsi tout dommage au produit dû à des différences de pression excessives.
La contre-pression est utilisée pour garantir l'intégrité et la sécurité des conteneurs d'emballage pendant la stérilisation et le refroidissement, empêchant ainsi la déformation ou la rupture due aux changements de pression. Cette technologie est principalement appliquée dans l'industrie alimentaire pour la stérilisation thermique des aliments en conserve, des emballages souples, des bouteilles en verre, des boîtes en plastique et des aliments emballés dans des bols. En contrôlant la contre-pression, il protège non seulement l'intégrité de l'emballage du produit, mais limite également l'expansion excessive des gaz à l'intérieur de l'aliment, réduisant ainsi l'effet de compression sur le tissu alimentaire. Cela aide à maintenir les qualités sensorielles et le contenu nutritionnel des aliments, évitant ainsi les dommages à la structure des aliments, la perte de jus ou les changements de couleur importants.
Méthodes de mise en œuvre de la contre-pression:
Contre-pression d'air: La plupart des méthodes de stérilisation à haute température peuvent utiliser de l'air comprimé pour équilibrer la pression. Durant la phase de chauffage, de l'air comprimé est injecté selon des calculs précis. Cette méthode convient à la plupart des types de stérilisateurs.
Contre-pression de vapeur: Pour le stérilisateur à vapeur, une quantité appropriée de vapeur peut être injectée pour augmenter la pression globale du gaz, obtenant ainsi la contre-pression souhaitée. La vapeur peut servir à la fois de moyen de chauffage et de moyen augmentant la pression.
Contre-pression de refroidissement: Pendant la phase de refroidissement après la stérilisation, une technologie de contre-pression est également nécessaire. Pendant le refroidissement, continuer à appliquer une contre-pression évite la formation d'un vide à l'intérieur de l'emballage, ce qui pourrait entraîner l'effondrement du conteneur. Ceci est généralement réalisé en continuant à injecter de l'air comprimé ou de la vapeur.
Heure de publication : 13 janvier 2025