Les produits d'emballage flexibles font référence à l'utilisation de matériaux souples tels que des films plastiques à haute barrière ou des feuilles métalliques et leurs films composites pour fabriquer des sacs ou d'autres formes de conteneurs. Aux aliments commerciaux emballés aseptiques qui peuvent être conservés à température ambiante. Le principe de transformation et la méthode artistique sont similaires aux boîtes métalliques pour conserver les aliments. Les contenants d'emballage courants comprennent les gobelets en plastique et les bouteilles en plastique. Sacs de cuisine, boîtes, etc.
Étant donné que la différence de pression critique admissible du matériau d'emballage flexible est particulièrement faible, la pression dans le récipient pendant le processus de stérilisation est très facile à éclater après une augmentation de la température. La particularité du sac de cuisson est qu'il a peur de la montée et non de la pression ; et les gobelets et bouteilles en plastique ont tous deux peur de la montée et de la pression, il est donc nécessaire d'utiliser un processus de stérilisation à pression inverse lors de la stérilisation. Ce processus détermine que la température de stérilisation et la pression du mortier doivent être contrôlées séparément dans la production d'emballages flexibles. L'équipement de stérilisation, tel que le type à eau complète (type bain-marie), le type à pulvérisation d'eau (pulvérisation supérieure, pulvérisation latérale, pulvérisation complète), Stérilisation de type mélange de vapeur et d'air, généralement définie divers paramètres par PLC pour un contrôle automatique.
Il convient de souligner que les quatre éléments du contrôle du processus de stérilisation des boîtes métalliques (température initiale, température de stérilisation, temps, facteurs clés) sont également applicables au contrôle de la stérilisation des aliments emballés flexibles, et la pression pendant le processus de stérilisation et de refroidissement doit être strictement contrôlé.
Certaines entreprises utilisent la stérilisation à la vapeur pour la stérilisation des emballages flexibles. Afin d'éviter que le sac de cuisson n'éclate, il suffit d'introduire de l'air comprimé dans le pot de stérilisation à la vapeur pour appliquer une excitation de contre-pression au sac d'emballage. Il s’agit d’une pratique scientifiquement erronée. Étant donné que la stérilisation à la vapeur est effectuée dans des conditions de vapeur pure, s'il y a de l'air dans le pot, un airbag se formera et cette masse d'air se déplacera dans le pot de stérilisation pour former des zones froides ou des points froids, ce qui rend la température de stérilisation inégale, entraînant une stérilisation insuffisante de certains produits. Si vous devez ajouter de l'air comprimé, vous devez être équipé d'un ventilateur puissant, et la puissance de ce ventilateur est soigneusement conçue pour permettre à l'air comprimé de circuler de force par le ventilateur haute puissance immédiatement après son entrée dans le pot. Le flux d'air et de vapeur est mélangé, afin de garantir que la température dans le pot de stérilisation est uniforme, afin d'assurer l'effet de stérilisation du produit.
Heure de publication : 30 juillet 2020