Dans le processus de production de l'industrie alimentaire, le stérilisateur sous vide joue un rôle essentiel. C'est un équipement clé pour garantir la sécurité alimentaire et prolonger la durée de conservation des aliments. De manière générale, les produits carnés sous vide sont les plus susceptibles de présenter un gonflement de l'emballage, même sans ajout de conservateurs, suivis des produits laitiers liquides, puis des produits riches en huiles animales et végétales. Un dépassement de la date limite de conservation ou un stockage à une température inadéquate, notamment à basse température, peuvent également provoquer un gonflement de l'emballage. Comment prévenir ce gonflement et la détérioration des produits sous vide ?
Le stérilisateur sous vide est spécialement conçu pour le conditionnement sous vide des aliments. Il utilise une technologie de traitement à haute température contrôlée avec précision, qui permet d'éliminer efficacement les bactéries, les micro-organismes, les spores et autres micro-organismes présents dans les aliments, et constitue ainsi une barrière efficace pour leur conservation à long terme.
Après transformation, le produit est préemballé sous vide. Grâce à cette technologie, l'air contenu dans le sachet est totalement extrait, créant ainsi un vide. Ce procédé élimine efficacement l'oxygène, réduit l'oxydation et prévient la détérioration des aliments. De plus, il assure un maintien optimal du produit dans l'emballage, limitant les chocs et les risques d'écrasement pendant le transport et préservant ainsi son intégrité et son aspect.
Une fois le conditionnement sous vide terminé, les aliments sont placés dans des paniers puis acheminés vers le stérilisateur. Ce dernier entame alors la phase de stérilisation par montée en température. À ce stade, la température interne du stérilisateur atteint la température de stérilisation prédéfinie, généralement fixée à environ 121 °C. Dans cet environnement à haute température, la plupart des micro-organismes et des spores pathogènes sont complètement éliminés, garantissant ainsi la préservation des aliments contre toute contamination microbienne lors du stockage et du transport ultérieurs. La durée et la température de la stérilisation à haute température doivent être précisément définies en fonction du type d'aliment et des matériaux d'emballage afin d'obtenir une stérilisation optimale tout en préservant le goût et les qualités nutritionnelles des aliments.
Outre sa fonction de stérilisation, le stérilisateur sous vide présente également l'avantage d'une automatisation poussée, d'une grande simplicité d'utilisation et d'une productivité élevée, ce qui le rend adapté aux entreprises agroalimentaires de toutes tailles. Le stérilisateur DTS est équipé d'un système de contrôle avancé qui régule avec précision la température, la pression et la durée afin de garantir une stérilisation homogène pour chaque lot d'aliments, améliorant ainsi la régularité et la stabilité de la production.
De plus, le choix des matériaux et la conception du stérilisateur sont particulièrement soignés. Il est généralement fabriqué en acier inoxydable résistant aux hautes températures et à la corrosion afin de garantir la durabilité et l'hygiène de l'équipement. DTS vous propose des solutions de stérilisation professionnelles. N'hésitez pas à nous contacter.
Date de publication : 6 septembre 2024