Dans le processus de production de l'industrie alimentaire, le stérilisateur d'emballage à vide joue un rôle vital. Il s'agit d'un équipement clé pour assurer la sécurité alimentaire et prolonger la durée de conservation des aliments. De manière générale, les produits de viande rempli de vide sont les plus susceptibles d'avoir des «sacs bombés» sans ajouter de conservateurs, suivis des produits laitiers liquides, et les produits contenant des huiles élevées d'animaux et végétaux sont classés troisième. Si la nourriture dépasse la durée de conservation ou n'est pas stockée à la température spécifiée dans des conditions de stockage à basse température, elle peut également provoquer un "sac bombé". Alors, comment devrions-nous empêcher les produits emballés sous vide de "bulging" et de détérioration?
Le stérilisateur d'emballage à vide est spécialement conçu pour les aliments d'emballage à vide. Il adopte la technologie de traitement à haute température contrôlée avec précision, qui peut éliminer efficacement les bactéries, les micro-organismes, les spores et autres micro-organismes dans les aliments et construire une ligne de défense solide pour la préservation à long terme des aliments.
Une fois le produit traité, il est préemballé via un emballage à vide. Grâce à la technologie de vide, l'air dans le sac d'emballage alimentaire est complètement extrait pour former un état d'aspirateur. Ce processus élimine non seulement l'oxygène dans l'emballage, réduit la réaction d'oxydation et empêche les aliments de se gâter, mais garantit également que les aliments correspondent étroitement à l'emballage, réduit la collision et l'extrusion qui peuvent se produire pendant le transport, en maintenant l'intégrité et l'apparence des aliments.
La nourriture sera placée dans les paniers et envoyée au stérilisateur une fois l'emballage à vide terminé, puis le stérilisateur entrera ensuite dans l'étape de stérilisation de l'élévation de la température. À ce stade, le stérilisateur chauffe la température dans le stérilisateur à la température de stérilisation prédéfinie, qui est généralement réglé à environ 121 ° C. Dans un environnement à température aussi élevée, la plupart des micro-organismes et des spores pathogènes seront complètement éliminés, garantissant ainsi que les aliments ne se détérioreront pas en raison de la contamination microbienne pendant le stockage et le transport ultérieur. Le temps et la température de la stérilisation à haute température doivent être conçus avec précision en fonction du type d'aliments et de matériaux d'emballage pour obtenir le meilleur effet de stérilisation tout en évitant les dommages au goût et à la valeur nutritionnelle des aliments.
En plus de la fonction de stérilisation, le stérilisateur d'emballage à vide présente également les avantages d'une automatisation élevée, d'un fonctionnement facile et d'une efficacité de production élevée, qui convient aux entreprises de transformation des aliments de toutes tailles. Le stérilisateur DTS est équipé d'un système de contrôle avancé qui peut contrôler avec précision la température, la pression et le temps pour garantir que chaque lot de nourriture peut obtenir des effets de stérilisation cohérents, améliorant ainsi l'uniformité et la stabilité de la production.
De plus, la sélection et la conception des matériaux du stérilisateur sont également très particulières. Il utilise généralement une résistance à haute température et en acier inoxydable résistant à la corrosion pour assurer la durabilité et la sécurité hygiénique de l'équipement. DTS peut vous fournir des solutions de stérilisation professionnelles. Vous êtes invités à nous contacter à tout moment.
Heure du poste: Sep-06-2024