I. Principe de sélection de la cornue
1. Le choix d'un équipement de stérilisation doit principalement prendre en compte la précision du contrôle de la température et l'uniformité de la répartition de la chaleur. Pour les produits soumis à des exigences de température extrêmement strictes, notamment les produits d'exportation, il est recommandé de privilégier un autoclave entièrement automatique en raison de l'exigence élevée d'uniformité de la répartition de la chaleur. L'autoclave entièrement automatique est reconnu pour sa simplicité d'utilisation sans intervention humaine, et son système de contrôle précis de la température et de la pression permet d'éviter efficacement les problèmes liés aux erreurs humaines.
2. À l'inverse, les autoclaves manuels présentent plusieurs difficultés lors de la stérilisation, notamment la dépendance totale à une intervention manuelle pour le contrôle de la température et de la pression. Il est donc difficile de maîtriser précisément l'aspect des produits alimentaires, ce qui entraîne des taux plus élevés de gonflement et de rupture des boîtes (ou des sachets). Par conséquent, l'autoclave manuel n'est pas une solution idéale pour les entreprises de production de masse.
3. Si les produits sont emballés sous air ou ont des exigences strictes en matière d'apparence, l'autoclave doit être utilisé avec un système de pulvérisation, qui offre une efficacité de transfert de chaleur élevée et un contrôle précis de la température et de la pression et ne produit pas facilement de déformation de l'emballage.
4. Si le produit est conditionné en bouteilles de verre ou en fer-blanc, compte tenu de la nécessité d'un contrôle rigoureux de la vitesse de chauffage et de refroidissement, une méthode de stérilisation appropriée doit être choisie. Pour les bouteilles en verre, il est recommandé d'utiliser un autoclave à pulvérisation ; quant au fer-blanc, son excellente conductivité thermique et sa grande rigidité le rendent plus adapté à un autoclave à vapeur.
5. L'autoclave à double paroi est recommandé pour optimiser la consommation d'énergie. Sa conception unique comprend une paroi supérieure contenant de l'eau chaude et une paroi inférieure servant de cuve de stérilisation. Ainsi, l'eau chaude de la paroi supérieure est recyclée, ce qui permet de réduire efficacement la consommation de vapeur. Cet équipement est particulièrement adapté aux entreprises agroalimentaires qui traitent de grands lots de produits.
6. Si le produit a une viscosité élevée et doit être mis en rotation pendant le processus de stérilisation, un stérilisateur rotatif doit être utilisé pour éviter l'agglomération ou le décollement du produit.
Précautions à prendre lors de la stérilisation des aliments à haute température
Le procédé de stérilisation à haute température des produits alimentaires est crucial pour les usines de transformation alimentaire et présente les deux caractéristiques distinctives suivantes :
1. Stérilisation unique à haute température : le processus de stérilisation doit être continu du début à la fin, afin de garantir une stérilisation complète des aliments en une seule fois et d'éviter une stérilisation répétée susceptible d'altérer leur qualité.
2. L'effet de stérilisation non intuitif : le traitement de stérilisation complet des aliments ne peut pas être observé à l'œil nu, et le test de culture bactérienne prend une semaine, donc l'effet de stérilisation de chaque lot d'aliments pour le test est irréaliste.
Compte tenu des caractéristiques susmentionnées, les fabricants de produits alimentaires doivent respecter les exigences suivantes :
1. Avant toute chose, il est essentiel de garantir une hygiène constante tout au long du processus de production alimentaire. Il est important de s'assurer que la charge bactérienne de chaque produit alimentaire emballé est homogène avant son ensachage afin de garantir l'efficacité du programme de stérilisation mis en place.
2. Deuxièmement, il est nécessaire de disposer d'équipements de stérilisation performants et à contrôle précis de la température. Ces équipements doivent fonctionner sans incident et réaliser le processus de stérilisation établi avec un minimum d'erreurs afin de garantir des résultats de stérilisation standard et uniformes.
Date de publication : 20 septembre 2024