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Avantages des cornues à vapeur et à air

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La cornue à vapeur et à air doit utiliser la vapeur comme source de chaleur pour chauffer directement, la vitesse de chauffage est rapide. La conception unique de type ventilateur sera entièrement mélangée à l'air et à la vapeur dans la cornue comme moyen de transfert de chaleur pour la stérilisation du produit, la vapeur de la bouilloire sera mélangée à l'extension du conduit d'air pour effectuer la circulation interne obligatoire, aucun échappement en cours de stérilisation, stérilisation sans points froids, pour obtenir une répartition uniforme de la température dans la bouilloire. La cornue à vapeur et à air a une large gamme d'applications et peut être appliquée à une variété de formes et de produits d'emballage : emballages flexibles, bouteilles, boîtes de conserve (pois chiches en conserve, pain de viande en conserve, thon en conserve, nourriture pour animaux en conserve, etc.), emballages en boîte de papier d'aluminium contenant des plats prêts à manger, du poisson en conserve, des boissons à l'eau de coco et d'autres produits nécessitant une cornue à haute température.

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Les équipements de cornue à vapeur et à air présentent de nombreux avantages, qui sont brièvement présentés ci-dessous :

①Le système de contrôle de la température peut être sélectionné linéairement et par étapes en fonction des différents produits et du mode de chauffage du processus. La cornue à vapeur et à air sera entièrement mélangée à la vapeur et à l'air, cornue sans points froids, la température peut être contrôlée à ± 0,3 ℃, excellente répartition de la chaleur.

② La vapeur est utilisée pour chauffer directement sans évacuer l'air afin d'obtenir le moins de perte de vapeur.

③Système de contrôle entièrement automatique fiable Siemens PLC. En cas d'erreur de fonctionnement, le système rappellera automatiquement à l'opérateur de réagir efficacement.

④ Le système de contrôle de la pression s'adapte en permanence au changement de pression à l'intérieur de l'emballage pendant le processus, et la pression peut être contrôlée à ± 0,05 bar, ce qui convient à une variété de formes d'emballage.

⑤L'échangeur de chaleur est utilisé pour le refroidissement indirect afin d'éviter la pollution secondaire des produits stérilisés.

DTS est membre de l'IFTPS et compte de nombreux clients nord-américains, ce qui lui permet de connaître les réglementations FDA/USDA et la technologie de stérilisation la plus avancée.

(7) Grâce à la fonction de mémoire de panne de courant, après le redémarrage de la panne de courant de l'équipement, la panne de courant peut se poursuivre avant le processus de stérilisation, réduisant ainsi la perte de produit.


Heure de publication : 04 décembre 2023