L'autoclave à vapeur utilise la vapeur comme source de chaleur pour un chauffage direct et rapide. Sa conception unique, de type ventilateur, assure un mélange homogène de l'air et de la vapeur à l'intérieur de l'autoclave, servant de fluide caloporteur pour la stérilisation des produits. La vapeur, mélangée à l'air comprimé par un conduit d'air, assure une circulation interne optimale, sans évacuation d'air ni zones froides, garantissant ainsi une température uniforme. Cet autoclave à vapeur offre un large éventail d'applications et convient à divers types d'emballages et de produits : emballages souples, bouteilles, boîtes de conserve (pois chiches, pâté de viande, thon, aliments pour animaux, etc.), barquettes en aluminium pour plats cuisinés, conserves de poisson, boissons à base d'eau de coco, et autres produits nécessitant une stérilisation à haute température.
L'équipement de type cornue à vapeur et à air présente de nombreux avantages, brièvement exposés ci-dessous :
① Le système de régulation de température peut être linéaire ou par paliers selon les produits et le mode de chauffage. Dans l'autoclave à vapeur et à air, le mélange vapeur-air est homogène, sans zones froides, et la température est régulée à ± 0,3 °C près, assurant une excellente répartition de la chaleur.
② La vapeur est utilisée pour chauffer directement sans évacuer l'air afin de minimiser les pertes de vapeur.
③ Système de contrôle entièrement automatisé et fiable, basé sur un automate programmable Siemens. En cas d'erreur de manipulation, le système avertit automatiquement l'opérateur afin qu'il puisse réagir efficacement.
④ Le système de contrôle de pression s'adapte en permanence aux variations de pression à l'intérieur de l'emballage pendant le processus, et la pression peut être contrôlée à ±0,05 Bar, ce qui convient à une variété de formes d'emballage.
⑤L'échangeur de chaleur est utilisé pour le refroidissement indirect afin d'éviter la contamination secondaire des produits stérilisés.
DTS est membre de l'IFTPS et compte de nombreux clients nord-américains, ce qui lui permet de bien connaître les réglementations de la FDA/USDA et les technologies de stérilisation les plus avancées.
(7) Grâce à la fonction de mémoire en cas de panne de courant, après le redémarrage de l'équipement suite à une panne de courant, le processus de stérilisation peut se poursuivre jusqu'à la fin de la panne de courant, réduisant ainsi les pertes de produit.
Date de publication : 4 décembre 2023